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精沖件、五金精沖技術要點簡介

發(fā)布時間:2021-04-30 23:43:00


五金精沖技術特點

1.連續(xù)精沖技術,是一種通過將擠壓、連續(xù)模設計、模具精密加工及伺服沖壓技術相結合的一種新工藝。
2.多數(shù)精沖件,采用CNC銑削、磨削等機械技工、電加工,或通過燒結成型+機械技工,或沖壓(壓鑄)+機械技工等方式來加工。但通過精沖技術,可在保證品質的前提下,大幅減少加工時間,降低加工成本,替代常規(guī)的機械加工。
3.精沖模具,對模具的加工表面質量有極高的要求,要實現(xiàn)鏡面的切斷面質量,相關模具零件也需為鏡面加工。
4.通過精沖技術,將板材加工成為復雜的立體形狀,可減少材料成本,提高生產效率,縮短交貨周期。
5.硬材可實現(xiàn)無破斷面沖裁。



普通沖裁工藝
特點:
1.塌角較大,約為單邊間隙值;
2.光亮帶長度約板厚的一半左右;
3.破斷面高度約占板厚的1/3~1/2;

4.破斷帶長度,影響產品的斷面質量,同時影響產品的切斷面的裝配機能。






展翔彈簧廠家精密6大沖壓技術之精沖工藝
1.塌角極?。?/b>
2.光亮帶長度約材料厚度的90%;
3.破斷面高度極小;
4.提高了切斷面的加工精度,利于精沖件產品的切斷面裝配機能。




精沖技術應用范圍
1. 汽車零件、手機緊固件

精沖件產品中包含小模數(shù)內齒輪,兩側油倒角C0.5。采用NSD技術,可實現(xiàn)斷面90%光亮,對于高硬度材質,可實現(xiàn)90%的光亮面和鏡面質量。同理,可加工外齒輪,帶臺階的外齒輪。






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