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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動(dòng)態(tài)沖壓件加工廠說一下方管切榫模
發(fā)布時(shí)間：2020-10-22 11:10:00
沖壓件加工廠簡(jiǎn)單說一下方管切榫模，在金屬家具業(yè)中，用矩形管材來圍成各種規(guī)格的方框是常見的，切榫模保留了看面的直壁，減少了焊接和打磨工作量，美化了產(chǎn)品外觀；如圖所示；
1---下模座 2—導(dǎo)柱 3—擋料板 4—導(dǎo)套 5—固定板6—凸模 7—工件 8—后側(cè)刃 9—凹模
沖壓件加工廠中方管切榫模是遵從尖點(diǎn)突破的原則來設(shè)計(jì)的；主要由帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的模座、凸模、擋料塊和凹模組成；凹模分為上下兩層，上層有側(cè)刃，負(fù)責(zé)管材側(cè)壁材料分離；下層負(fù)責(zé)管材底平面材料的分離；
凸模的斜刃角度可視材料的抗剪強(qiáng)度來決定。當(dāng)材料為鋁方管時(shí)，為了照顧到尖點(diǎn)的突入能力，斜刃角取40°～45°。當(dāng)材料為不銹鋼或Q235材質(zhì)的方管時(shí)，改為以照顧強(qiáng)度為主，斜刃角度取45°～50°。
管材的前直壁一般無須切斷，以達(dá)到成品美觀的目的；管材的上平面，實(shí)際上是在凸模的尖點(diǎn)突入工件后由后面的一部分斜面來剪切的；后直壁由凸模斜面和一級(jí)凹模后側(cè)刃形成斜刃剪切；管材的底平面則由凸模與二級(jí)凹模的平面刃口完成分離；
沖壓件加工廠在設(shè)計(jì)模具時(shí)，要注意后側(cè)刃的凹槽深度要留大一些，作為廢料的容納空間；
沖壓件加工廠選擇壓力機(jī)時(shí)，滑枕行程要求大于管材高度的2.5倍；
推薦文章：五金沖壓件模具級(jí)進(jìn)模沖裁順序如何安排
1---下模座 2—導(dǎo)柱 3—擋料板 4—導(dǎo)套 5—固定板6—凸模 7—工件 8—后側(cè)刃 9—凹模
沖壓件加工廠中方管切榫模是遵從尖點(diǎn)突破的原則來設(shè)計(jì)的；主要由帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的模座、凸模、擋料塊和凹模組成；凹模分為上下兩層，上層有側(cè)刃，負(fù)責(zé)管材側(cè)壁材料分離；下層負(fù)責(zé)管材底平面材料的分離；
凸模的斜刃角度可視材料的抗剪強(qiáng)度來決定。當(dāng)材料為鋁方管時(shí)，為了照顧到尖點(diǎn)的突入能力，斜刃角取40°～45°。當(dāng)材料為不銹鋼或Q235材質(zhì)的方管時(shí)，改為以照顧強(qiáng)度為主，斜刃角度取45°～50°。
管材的前直壁一般無須切斷，以達(dá)到成品美觀的目的；管材的上平面，實(shí)際上是在凸模的尖點(diǎn)突入工件后由后面的一部分斜面來剪切的；后直壁由凸模斜面和一級(jí)凹模后側(cè)刃形成斜刃剪切；管材的底平面則由凸模與二級(jí)凹模的平面刃口完成分離；
沖壓件加工廠在設(shè)計(jì)模具時(shí)，要注意后側(cè)刃的凹槽深度要留大一些，作為廢料的容納空間；
沖壓件加工廠選擇壓力機(jī)時(shí)，滑枕行程要求大于管材高度的2.5倍；
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