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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動(dòng)態(tài)影響汽車沖壓件質(zhì)量的諸多因素
發(fā)布時(shí)間：2020-06-13 09:51:00
汽車沖壓件加工廠家，在生產(chǎn)汽車沖壓件中，會(huì)遇到大大小小的問(wèn)題，如何能保證沖壓件的質(zhì)量，影響汽車沖壓件質(zhì)量的因素都有哪些呢？下面我們來(lái)看一下；
1、影響汽車沖壓件質(zhì)量因素中，模具結(jié)構(gòu)的影響是非常大的，拉深沖壓件的成型效果與凹模半徑、凹模工作間、幾何形狀、模具導(dǎo)向方式等有很大的關(guān)系；
2、沖壓件模具中，凸凹模的半徑對(duì)于拉伸件起著重要的作用，當(dāng)沖頭半徑過(guò)小時(shí)，直壁與拉坯底部彎曲變形增大，危險(xiǎn)截面強(qiáng)度減弱，當(dāng)凹模半徑過(guò)小時(shí)，毛坯側(cè)壁的拉應(yīng)力相應(yīng)增大，這兩種情況都會(huì)增加拉拔系數(shù)和板材的變形抗力，從而導(dǎo)致拉拔總力的增加和模具壽命的降低；
3、如果沖頭或模具半徑過(guò)大，則板料的變形抗力小，金屬的流動(dòng)性好，但它會(huì)減少落料的有效面積，使零件容易起皺。因此，在確定凸模和凹模半徑時(shí)，必須考慮工件和拉延筋的變形特性。
4、不同形狀模具的工作部件也會(huì)影響拉深件的質(zhì)量。凹模分為平頭凹模和圓錐凹模兩種。圓錐形模的使用通常使坯料的變形區(qū)具有較大的抗失穩(wěn)能力，相對(duì)于平端模允許相對(duì)厚度(t/D)。較小的毛坯不會(huì)起皺。
5、拉深模的導(dǎo)向包括沖頭和壓邊頭、壓邊頭和壓邊頭兩個(gè)方向。模具導(dǎo)軌的合理性直接影響到拉拔的可靠性，合理穩(wěn)定的導(dǎo)軌可以保證模具圓周間隙的均勻性和拉拔表面的配合，從而保證拉拔件的質(zhì)量。
推薦文章：在加工五金沖壓件中遇到的一些常見(jiàn)問(wèn)題
1、影響汽車沖壓件質(zhì)量因素中，模具結(jié)構(gòu)的影響是非常大的，拉深沖壓件的成型效果與凹模半徑、凹模工作間、幾何形狀、模具導(dǎo)向方式等有很大的關(guān)系；
2、沖壓件模具中，凸凹模的半徑對(duì)于拉伸件起著重要的作用，當(dāng)沖頭半徑過(guò)小時(shí)，直壁與拉坯底部彎曲變形增大，危險(xiǎn)截面強(qiáng)度減弱，當(dāng)凹模半徑過(guò)小時(shí)，毛坯側(cè)壁的拉應(yīng)力相應(yīng)增大，這兩種情況都會(huì)增加拉拔系數(shù)和板材的變形抗力，從而導(dǎo)致拉拔總力的增加和模具壽命的降低；
3、如果沖頭或模具半徑過(guò)大，則板料的變形抗力小，金屬的流動(dòng)性好，但它會(huì)減少落料的有效面積，使零件容易起皺。因此，在確定凸模和凹模半徑時(shí)，必須考慮工件和拉延筋的變形特性。
4、不同形狀模具的工作部件也會(huì)影響拉深件的質(zhì)量。凹模分為平頭凹模和圓錐凹模兩種。圓錐形模的使用通常使坯料的變形區(qū)具有較大的抗失穩(wěn)能力，相對(duì)于平端模允許相對(duì)厚度(t/D)。較小的毛坯不會(huì)起皺。
5、拉深模的導(dǎo)向包括沖頭和壓邊頭、壓邊頭和壓邊頭兩個(gè)方向。模具導(dǎo)軌的合理性直接影響到拉拔的可靠性，合理穩(wěn)定的導(dǎo)軌可以保證模具圓周間隙的均勻性和拉拔表面的配合，從而保證拉拔件的質(zhì)量。
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