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行業(yè)動態(tài)
您當(dāng)前的位置是:五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)如何提高沖壓件加工生產(chǎn)自動化程度?
發(fā)布時間:2020-05-13 14:33:00
沖壓件加工自動化的實現(xiàn)具有生產(chǎn)率高、占地面積小、操作安全、生產(chǎn)周期短、操作人員少、沖壓件質(zhì)量高等優(yōu)點,尤其是隨著大噸位的多工位自動壓力機(jī)的使用,與傳統(tǒng)的車身沖壓線相比,車間占地面積可以減小一半,生產(chǎn)率可提高50%,在提高生產(chǎn)效率的同時,還提高了沖壓件表面質(zhì)量,減少了工人勞動強度;那么從哪些方面提高沖壓件加工自動化程度呢?下面來看一下;
1、沖壓件加工廠家要引進(jìn)新的自動化加工設(shè)備,推廣應(yīng)用數(shù)控沖壓設(shè)備、沖壓柔性加工系統(tǒng),多工位高速自動沖壓機(jī)、機(jī)器人或機(jī)械手送料取件、機(jī)械化與自動化的流水線沖壓生產(chǎn)等;
2、單機(jī)聯(lián)線自動化的應(yīng)用,單機(jī)聯(lián)線配置為5~6臺壓力機(jī),配備拆垛、上下料機(jī)械手;穿梭翻轉(zhuǎn)裝備和碼垛裝置,安全性高,沖壓質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高達(dá)6~9次/min;
3、沖壓件加工可以使用大型多工位壓力機(jī)進(jìn)行自動化連續(xù)沖壓生產(chǎn)。大型多工位壓力機(jī)由拆垛機(jī)、大型壓力機(jī)、工件傳送系統(tǒng)組成,生產(chǎn)效率可達(dá)16~25次/min;
4、充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力,設(shè)備的壓力、壓料力行程次數(shù),工作臺面積的利用率,以提高生產(chǎn)效率,用增加進(jìn)出件的自動化或半自動輔助裝置,以提高行程次數(shù)的利用率;
文章推薦:五金沖壓件模具中,凸模的結(jié)構(gòu)形式及固定方法
1、沖壓件加工廠家要引進(jìn)新的自動化加工設(shè)備,推廣應(yīng)用數(shù)控沖壓設(shè)備、沖壓柔性加工系統(tǒng),多工位高速自動沖壓機(jī)、機(jī)器人或機(jī)械手送料取件、機(jī)械化與自動化的流水線沖壓生產(chǎn)等;
2、單機(jī)聯(lián)線自動化的應(yīng)用,單機(jī)聯(lián)線配置為5~6臺壓力機(jī),配備拆垛、上下料機(jī)械手;穿梭翻轉(zhuǎn)裝備和碼垛裝置,安全性高,沖壓質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高達(dá)6~9次/min;
3、沖壓件加工可以使用大型多工位壓力機(jī)進(jìn)行自動化連續(xù)沖壓生產(chǎn)。大型多工位壓力機(jī)由拆垛機(jī)、大型壓力機(jī)、工件傳送系統(tǒng)組成,生產(chǎn)效率可達(dá)16~25次/min;
4、充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力,設(shè)備的壓力、壓料力行程次數(shù),工作臺面積的利用率,以提高生產(chǎn)效率,用增加進(jìn)出件的自動化或半自動輔助裝置,以提高行程次數(shù)的利用率;
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