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扭轉彈簧的深冷處理是如何把握?

發(fā)布時間:2019-08-26 15:22:07

  扭轉彈簧的深冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達到遠低于室溫的某一溫度,促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化成能使鋼變硬、增強的馬氏體,從而改善金屬材料性能。

  深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性,使工件的使用壽命成倍的提高。

  扭轉彈簧的深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內部(整體效應),因為不僅限于表面,所以對刃具進行重磨再用時不會使工件的改性效果失效,對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化,而且還有增強尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應力的作用;工藝系統簡單,耗電量少,不受工件形狀和尺寸限制,操作簡便;無任何環(huán)境污染,是安全的環(huán)保型技術。

  扭轉彈簧的深冷技術一出現,就引起了科學研究界和工業(yè)界的高度重視,在國外已經應用于刃具、量具、模具、以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性

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