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東莞五金彈簧分析彈簧鋼簧片淬火后硬度短少的原因：
    1）簧片加熱溫度偏低，或保溫時(shí)辰短少。在此狀態(tài)下摩汽彈簧，簧片安排中奧氏體的碳和合金元素含量不行，乃至簧片安排中還殘存著未轉(zhuǎn)變的珠光體或未溶鐵素體，致使簧片淬火后硬度達(dá)不到。
    2）簧片加熱溫度過高，或保溫時(shí)辰過長(zhǎng)，構(gòu)成簧片外表脫碳，致使硬度變低。
    2、彈簧鋼簧片回火后硬度偏低，首要緣由：
    1）簧片淬火后硬度過低，致使硬度偏低。
    2）簧片回火溫度偏高，簧片保溫時(shí)辰過長(zhǎng)密封圈彈簧，致使回火后簧片硬度偏低。
    3、彈簧鋼簧片硬度偏高。其首要緣由是回火溫度偏低或保溫時(shí)辰較短。
    4、彈簧鋼簧片同一批次硬度紛歧，首要緣由：
    同一批次的簧片有的硬度短少、有的偏高，除了技術(shù)上的緣由外，熱處理設(shè)備也是一個(gè)要害的影響要素。因?yàn)榛善噙x用箱式電阻爐進(jìn)行熱處理，往往將簧片散裝在金屬筐內(nèi)，多重堆積，加熱非常不均勻，是構(gòu)成了同一批次簧片硬度不均勻的重要緣由之一。-東莞五金彈簧