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行業(yè)動(dòng)態(tài)

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精密五金沖壓件加工因素

發(fā)布時(shí)間:2019-08-26 15:22:07

1.型腔布置。根據(jù)五金沖壓件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

2.確定分型面,分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作等。

3.確定澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。

4.選擇頂出方式,決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

6.根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

7.確定主要成型沖壓件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

8.考慮模具各部分的強(qiáng)度,計(jì)算成型零件工作尺寸。

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