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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動(dòng)態(tài)冷沖壓模具壽命的影響因素
發(fā)布時(shí)間：2019-08-26 15:22:07
變形：冷沖壓模具凸、凹模在使用過中發(fā)生了形狀變形,使被加工出的產(chǎn)品零件,幾何形狀有所改變,進(jìn)而影響了被加工零件的尺寸精度與形狀要求。這與斷裂的情形正好相反,主要是由于凸、凹模在熱處理過程中淬火硬度不夠或淬火硬度層太淺,而使得凸、凹模在受力過程中發(fā)生了幾何變形。
斷裂：冷沖壓模具凸、凹模在使用過程中,突然出現(xiàn)的破損、折斷和裂痕等現(xiàn)象。其主要原因是:熱處理加工處置不當(dāng),設(shè)計(jì)間隙過小等均會(huì)造成模具凸、凹模破損、折斷和斷裂。模具凸、凹模的斷裂,有的是局部的損壞,我們可以通過修復(fù)后繼續(xù)使用,有的則是斷裂損壞的程度比較大或是完全損壞不可再修復(fù),只得按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)另行配置新的凸模或凹模后使用。
磨損：冷沖壓模具凸、凹模與被加工材料之間相互長時(shí)間頻繁摩擦,造成的磨損。由于凸、凹模在與被加工材料之間相互長時(shí)間摩擦,大批量長時(shí)間的沖裁加工零件,沖裁零件毛刺過大,凸、凹間隙過小等,都是造成凸、凹模刀口部分磨損的重要原因。
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