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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)五金沖壓件焊接中焊點的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么？
發(fā)布時間：2019-05-25 10:19:21
五金沖壓件加工中，有些小的零件需要焊接加工才能成型，在焊接中需要對焊點有什么樣的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，下面簡單說一下點焊；
1、首先在焊點的外觀質(zhì)量上來看，焊點表面呈圓形或橢圓形，焊點的數(shù)量、位置、尺寸等應(yīng)符合產(chǎn)品工藝和圖樣的要求，焊點目視無裂紋、氣孔、脫焊、過燒、燒穿等情況；
2、壓痕的深度；不可大于板厚的20%，如果兩工件的厚度比大于2：1，壓痕深度可增大到20%~25%，任何壓痕要拋光處理；
3、焊點直線度：焊點直線度之差左右位移量不大于3mm；
4、五金沖壓件焊接中的焊透率，為30%到80%；
5、沖壓件焊接時焊點需均布，焊點間距之差為±5mm,不得積累。當(dāng)最后一個焊點間距不能滿足要求時（間距過大或過?。┬柽M(jìn)行調(diào)節(jié)，保證焊點均布；
6、焊點的數(shù)量，符合該工位《焊裝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》的要求，工藝文件中規(guī)定某個焊接邊的點數(shù)為5個或者更少的時候，不允許出現(xiàn)有缺陷焊點或少焊點。工藝文件中規(guī)定某個焊接邊的焊接點數(shù)為6個或者更多時候，允許的缺陷焊點數(shù)量和多余的焊點數(shù)量見下表:
7、如果一條焊接邊允許有兩處或者兩處以上的缺陷焊點，那么缺陷焊點間應(yīng)至少有一個好的焊點間隔，才可以看做合格，焊縫末尾的焊點不能有缺陷；
8、如果發(fā)現(xiàn)有異常的焊點，在相應(yīng)的焊點上做好異常狀態(tài)的記錄，并將結(jié)果記錄在檢驗記錄單上，并執(zhí)行焊接質(zhì)量問題處理流程了；
9、若缺陷焊點超過總數(shù)的1%，也算作質(zhì)量不合格；
文章推薦：在沖壓件模具設(shè)計中凸、凹模鑲拼結(jié)構(gòu)設(shè)計原則是什么？
1、首先在焊點的外觀質(zhì)量上來看，焊點表面呈圓形或橢圓形，焊點的數(shù)量、位置、尺寸等應(yīng)符合產(chǎn)品工藝和圖樣的要求，焊點目視無裂紋、氣孔、脫焊、過燒、燒穿等情況；
2、壓痕的深度；不可大于板厚的20%，如果兩工件的厚度比大于2：1，壓痕深度可增大到20%~25%，任何壓痕要拋光處理；
3、焊點直線度：焊點直線度之差左右位移量不大于3mm；
4、五金沖壓件焊接中的焊透率，為30%到80%；
5、沖壓件焊接時焊點需均布，焊點間距之差為±5mm,不得積累。當(dāng)最后一個焊點間距不能滿足要求時（間距過大或過?。┬柽M(jìn)行調(diào)節(jié)，保證焊點均布；
6、焊點的數(shù)量，符合該工位《焊裝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》的要求，工藝文件中規(guī)定某個焊接邊的點數(shù)為5個或者更少的時候，不允許出現(xiàn)有缺陷焊點或少焊點。工藝文件中規(guī)定某個焊接邊的焊接點數(shù)為6個或者更多時候，允許的缺陷焊點數(shù)量和多余的焊點數(shù)量見下表:
7、如果一條焊接邊允許有兩處或者兩處以上的缺陷焊點，那么缺陷焊點間應(yīng)至少有一個好的焊點間隔，才可以看做合格，焊縫末尾的焊點不能有缺陷；
8、如果發(fā)現(xiàn)有異常的焊點，在相應(yīng)的焊點上做好異常狀態(tài)的記錄，并將結(jié)果記錄在檢驗記錄單上，并執(zhí)行焊接質(zhì)量問題處理流程了；
9、若缺陷焊點超過總數(shù)的1%，也算作質(zhì)量不合格；
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