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沖壓件的工序中脹形的變形特點是什么?

發(fā)布時間:2019-05-25 10:19:19

沖壓件加工中有多種沖壓工序,沖壓成形是指除彎曲、拉深、冷擠壓以外的各種沖壓成形工序,包括脹形、翻邊、縮口、校形和旋壓等成形工序。通過材料的局部變形來改變毛坯或工序件的形狀和尺寸。今天我們講的是脹形工序的沖壓特點;
 
一、脹形就是將管狀沖壓件或空心沖壓件沿徑向向外擴張的一種起伏成形工序。在變形性質(zhì)上,這種成形工序和平板坯料的局部凸起變形基本相同,因此,把在坯料的平面或曲面上使之凸起或凹進的成形統(tǒng)稱為脹形。
 
二、沖壓件工序中脹形的變形特點
 
1、在一般情況下,脹形變形區(qū)內(nèi)金屬表面光滑、質(zhì)量好,不會產(chǎn)生失穩(wěn)而起皺。由于沖壓件坯料的厚度相對于坯料的外形尺寸極小,脹形時,在板厚方向上的變化很小,從坯料的內(nèi)表面到外表面分布較均勻,因此,當脹形力去除后,零件內(nèi)、外回彈方向一致,回彈較小,沖壓件形狀容易保持,精度也容易保證。
 
2、脹形屬于伸長類變形,沖壓件材料的塑性越好,硬化指數(shù)n值越大,可能達到的極限變形程度越大。此外,模具結(jié)構(gòu)、零件形狀、潤滑條件及材料厚度都影響脹形區(qū)金屬的變形。

 


文章來源:五金沖壓件的工藝中校形工藝性分析
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