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行業(yè)動(dòng)態(tài)

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五金沖壓件在加工過(guò)程中出現(xiàn)的一些問(wèn)題

發(fā)布時(shí)間:2019-05-25 10:19:14

五金沖壓在加工前板料上有時(shí)會(huì)存在劃傷或者墊坑等現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況,會(huì)有多種可能;不管什么原因引起的劃傷和墊坑現(xiàn)象,我們都要提前預(yù)防和解決,下面看一下,引起五金沖壓件板料劃傷或墊坑的原因都有哪些?

首先,先從原材料上看,在下料工人下料前就要先檢查好原材料表面是否有劃傷或墊坑的現(xiàn)象,如果有嚴(yán)重的劃傷等現(xiàn)象,要以生產(chǎn)五金沖壓件質(zhì)量第一為原則,對(duì)原材料進(jìn)行退料處理,對(duì)于,板料上輕微劃傷、墊坑或附著物等情況,要求下料工人用白潔布進(jìn)行砂光處理后才可以下料生產(chǎn)。

五金沖壓件加工過(guò)程中,沖壓成形主要靠模具來(lái)保證完成,模具的間隙的調(diào)整方式十分重要,如果模具間隙較小,加工的零件圓度誤差小,其零件表面也會(huì)出現(xiàn)劃傷等可能性。

五金沖壓件加工前,要對(duì)模具工作面進(jìn)行檢查,若是模具工作臺(tái)面有磕碰等情況,必須進(jìn)行砂光處理,同時(shí),把模具工作臺(tái)面擦拭干凈后在加工,另外,在沖壓加工中,如果出現(xiàn)零件掉渣等贓物要及時(shí)處理,可避免零件沖壓過(guò)程中出現(xiàn)的墊坑現(xiàn)象;

零件因貼膜在沖壓加工引起的墊傷;為了提高五金沖壓件的表面質(zhì)量,有時(shí)會(huì)對(duì)不銹鋼零件板料進(jìn)行貼膜處理,用來(lái)保護(hù)零件表面質(zhì)量,在五金沖壓件加工完成后再將貼膜撕掉,這種貼膜工藝使零件的表面質(zhì)量得到提高,但是由于板料所貼膜質(zhì)量存在差異,有時(shí)候出現(xiàn)氣泡或掉膜等現(xiàn)象,導(dǎo)致在沖壓過(guò)程中出現(xiàn)零件墊坑,所以要求貼膜質(zhì)量的同時(shí),也要提高操作工人的質(zhì)量意識(shí),對(duì)貼膜出現(xiàn)的氣泡和掉膜及時(shí)處理,真正做到零件表面質(zhì)量的嚴(yán)格控制;

五金沖壓件在加工、擺放過(guò)程中也容易出現(xiàn)劃傷、墊坑等表面質(zhì)量問(wèn)題,尤其是零件在加工時(shí)的拿取方式和加工后在零件筐內(nèi)的擺放方式,零件筐內(nèi)的擺放方式直接影響五金沖壓件表面磕碰傷的程度,所以我們要求零件每道工序加工完后,必須單層擺放并用塑料平網(wǎng)逐層隔開(kāi),來(lái)有效的防止零件磕碰傷的出現(xiàn);



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