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東莞康翔彈簧廠家精密沖孔加工廠在之前的文章中就寫過了不銹鋼網孔、細孔、小孔、微孔沖壓加工中廢料回跳的原因，今天小編就來講一下沖壓加工廢料回跳的解決方法。

沖孔沖壓中解決廢料回跳的方法有：

增長沖頭推入，針對間隙大的模具，我們可以增長沖頭的長度，這樣會更深的進到凹?？變戎?，把廢料推進凹?？字懈畹奈恢茫瑳_頭大的話可以裝頂料銷，利用頂料銷把廢料推進凹模的更深位置。

把凹凸兩模搭配間隙的范圍選最小的下限值，使網孔斷面有2次光亮帶，網孔的廢料留存在凹?？桌飶埦o力會更大，這樣廢料就不容易回跳了。

凸模用斜刀口的形式也可以防止廢料回跳，廢料跟著斜刀口的角度彎曲沖壓分離，有個彎曲彈性回跳的變形，在凹模內剛好形成回彈撐緊的作用，可將廢料撐緊在凹模孔中。這種方法用彈性系數(shù)高的金屬材質。

彈簧頂料銷裝置，用于直徑6mm以上的沖頭內安裝，沖壓分離完成后，頂料銷把網孔廢料推進凹模中的更深位置。起到防止廢料回跳的作用。

硅橡膠塊頂出，在不能安裝彈簧頂出銷時才用的，沖頭直徑一般＜直徑6mm，合適用于薄的沖壓材料。

凹模刃口設計，采用凹模直刀口增強刀口與廢料的摩擦系數(shù)，防止廢料回跳；刀口壁可以設置毛糙面加工，使刀口壁上形成的毛糙度產生摩擦阻力效果，防止廢料回跳；凹模端口一定尺寸用加工成倒退拔刃口，凹模刃口端的一定尺寸帶加工成倒喇叭口斜度的刃口形式，使網孔按凹模喇叭口大一點的尺寸斷裂分離后，廢料的外形尺寸大于往下推進的凹模刃口帶尺寸，廢料以一定的過盈量被凸模推入凹模中，與凹模孔形成過渡緊配合，有效防止廢料回跳，這種方法用于一定厚度材料的網孔加工

防止沖孔沖壓加工中廢料往回跳的方法不止以上幾種，還有其他方法如減少潤滑油的使用，壓縮空氣脫料裝置等。