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沖壓拉伸件側(cè)面劃傷的幾種解決方案

發(fā)布時(shí)間:2019-05-25 10:19:02

最近接到一電子設(shè)備廠老客戶的訂單,是不銹鋼方形沖壓拉伸件,由于是外觀件,所以對(duì)表面質(zhì)量要求比較高,表面要無劃傷。產(chǎn)品大體是一個(gè)邊長(zhǎng)200mm,高度30mm的沖壓拉深件,由于是貼膜加工,所有頂部基本可以保證住表面質(zhì)量,在前期試模階段,側(cè)面一直出現(xiàn)劃傷,后來經(jīng)過研究分析才將問題解決,在此我們康翔沖壓為大家分享下遇到此類問題的解決辦法。

一,沖壓模具間隙設(shè)計(jì)是否合理。

在設(shè)計(jì)沖壓模具間隙時(shí),一定要綜合考慮產(chǎn)品的尺寸、材料、厚度、拉伸高度來設(shè)計(jì),模具間隙設(shè)計(jì)的不合理也會(huì)導(dǎo)致劃傷的出現(xiàn)。

二,沖壓拉伸工序。

對(duì)于高度較高或者直徑較小的產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)模具之初,一定要計(jì)算好需要幾個(gè)拉深工序,如果工序設(shè)計(jì)太少也會(huì)導(dǎo)致劃傷的出現(xiàn)。

三,模具表面粗糙度的影響。

對(duì)于不銹鋼產(chǎn)品,模具表面的粗糙度也對(duì)產(chǎn)品的表面質(zhì)量有著很大的影響。最好對(duì)模具表面進(jìn)行拋光處理。

四,沖壓設(shè)備的選擇。

由于沖壓拉伸件是一個(gè)發(fā)生劇烈形變的過程,最好選用液壓機(jī)來進(jìn)行加工,機(jī)械式?jīng)_床沖壓過程速度過快,容易在加工時(shí)使產(chǎn)品表面質(zhì)量達(dá)不到要求。

五,原材料的選用。

對(duì)于沖壓拉伸件,在選擇原材料時(shí),一定要選擇軟態(tài)容易拉深的材料。對(duì)于某些特殊的產(chǎn)品還要考慮邊拉深邊退火。

在我們實(shí)際的生產(chǎn)加工中,一定要多多觀察多多分析,這樣在遇到問題的時(shí)候才能更好更快的解決,其實(shí)沖壓拉伸件的加工也并沒有那么復(fù)雜,只要善于總結(jié)學(xué)習(xí)就一定可以加工出客戶滿意的沖壓拉伸件。

 
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