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行業(yè)動態(tài)

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降低五金沖壓件成本,做好這五個方面就夠了

發(fā)布時間:2019-05-25 10:19:01

沖壓行業(yè)競爭不斷加大,現(xiàn)在很多沖壓廠都在面臨著下游客戶的不斷壓價。有效的降低五金沖壓成本已經(jīng)成為每個沖壓廠急需解決的問題。那么沖壓廠應該如何有效合理的降低五金沖壓件的成本呢?今天小編就為大家詳細的分析下:

一,選擇完善良好的沖壓工藝

在生產(chǎn)五金沖壓件之前就要制定完善良好的沖壓工藝,只有合理的沖壓工藝才能保證在實際的生產(chǎn)過程中少故障、少廢品,同時也能大大提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。

二,良好的沖壓模具

五金沖壓件時要靠沖壓模具來直接加工生產(chǎn)的,所以一定要保證模具的質(zhì)量,尤其時對于大批量生產(chǎn)的五金沖壓件,模具質(zhì)量的高低在很大程度上影響著五金沖壓件的成本。

此外,也必須在合理的情況下盡量減少產(chǎn)品生產(chǎn)的工序。

三,采用自動化生產(chǎn)

現(xiàn)如今五金沖壓件,尤其是重量比較小的電子沖壓件成本占比最大的往往就是人工成本。所以推行沖壓自動化已經(jīng)是勢在必行的趨勢了。

四,盡量采用連續(xù)模

推行沖壓自動化就必須采用連續(xù)沖壓模具,不過就算時采用人工沖壓,對于有些產(chǎn)品在可能的情況下,也是要考慮采用簡單的連續(xù)模的。

五,合理利用材料

對于要求不高的產(chǎn)品,可以充分利用邊角料生產(chǎn)。對于要求比較高的產(chǎn)品,在設(shè)計排料時也要充分利用材料,降低廢料占比。

當然,降低五金沖壓件的成本每個沖壓廠都有自己的一套思路和方案。針對不同的產(chǎn)品,也要具體情況具體分析,不過最終基本也還是在這五個方面下功夫。

 
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