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行業(yè)動(dòng)態(tài)

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沖壓件的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有哪些

發(fā)布時(shí)間:2021-05-17 15:51:00

       在沖壓加工過程中,由于多種原因會(huì)在沖壓件表面上造成一些坑、包、裂紋、劃痕、褶皺、壓痕等各種缺陷。所以必須采取相關(guān)的方法進(jìn)行檢查。但是沖壓件表面缺陷的檢測方法只能直觀地反映出缺陷的存在,而不能反映出缺陷本身的嚴(yán)重性。
       目前,在沖壓件的表面檢查中引入了通用汽車的GSQE(全球表面質(zhì)量評(píng)估)系統(tǒng),將整車各部位的表面按缺陷被發(fā)現(xiàn)的程度,以及缺陷對整車外觀質(zhì)量的影響程度劃分為A、B、C、D四個(gè)區(qū)域。A是完全可見的區(qū)域,B是一般可見的區(qū)域,C是一般不可見的區(qū)域,D是完全不可見的區(qū)域。
       另外,根據(jù)表面缺陷對整車的影響程度和被發(fā)現(xiàn)的難易程度,可以將其由低到高分為一、二、三個(gè)等級(jí)。第一級(jí)是非常明顯的缺陷,無需使用涂油,不用借助任何光線反射就可以被發(fā)現(xiàn);第二級(jí)是需要通過光反射原理來識(shí)別的缺陷,觀察方法如下,站在距觀察點(diǎn)23m的地方,從垂直于觀察點(diǎn)30°45°的兩個(gè)或多個(gè)不同方向進(jìn)行識(shí)別。第三級(jí)是相對細(xì)微的缺陷等級(jí),使用強(qiáng)光照射時(shí)可能看不到,必須認(rèn)真細(xì)致地觀察,并且可以從一個(gè)方向或一個(gè)角度進(jìn)行近距離檢查。
       根據(jù)缺陷的位置和難易程度來看,沖壓件表面缺陷具有不同的扣分值,檢查人員可以根據(jù)扣分值來判斷缺陷的嚴(yán)重程度,并制定相應(yīng)的預(yù)防措施,可以有效地控制沖壓件的表面質(zhì)量。
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