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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動(dòng)態(tài)錐形拉深件的特點(diǎn)及成形方法
發(fā)布時(shí)間：2021-04-30 23:44:00
拉深成形是沖壓件加工廠較為常用的一種沖壓工藝，經(jīng)沖壓拉深成形的沖壓件稱為拉深件，拉深件的形狀有多種，錐形就是其中的一種。
錐形拉深件屬于非直壁類旋轉(zhuǎn)體拉深件，它具有三個(gè)變形區(qū)：1.壓邊圈下面的圓環(huán)部分拉深變形區(qū)；2.凹?？趦?nèi)至變形過渡環(huán)處的拉深變形區(qū)；3.制件頂部到過渡環(huán)處的脹形變形區(qū)。
錐形變形區(qū)域及變形特點(diǎn)均與圓筒形件不同。因而不能只用拉深系數(shù)這一藝參數(shù)來(lái)衡量和判斷拉深工序的難易程度。其在模具和工藝過程設(shè)計(jì)時(shí)，一般采用制件的相對(duì)高度和相對(duì)厚度為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。錐形沖壓件的拉深除具有半球形五金沖壓件拉深的特點(diǎn)外，還由于工件口部與底部直徑差別大，回彈現(xiàn)象特別嚴(yán)重。因此這種零件的拉深比半球形件更困難。
根據(jù)錐形沖壓件的高度，其拉深可分為以下三類。
一、淺錐形沖壓件
當(dāng)沖壓件高度h≤(0.25～0.3)d2時(shí)，稱為淺錐形件，一般可一次拉成。當(dāng)α>45°時(shí)回彈大，常采用有拉深肋的模具
二、中錐形沖壓件
1、當(dāng)五金沖壓件高度h=(0.4～0.7)d2時(shí)，稱中錐形件。
2、當(dāng)t/D>2.5%時(shí)，可一次拉成，不用壓邊，只需要在工作行程終了對(duì)沖壓件進(jìn)行整形
3、當(dāng)t/D=1.5%～2%時(shí)，可一次拉成，但因材料較薄，為防起皺，要用強(qiáng)力壓邊。
4、當(dāng)t/D<1.5%時(shí)，需采用2～3次拉深。第一次拉成帶有大圓角的圓筒形或半球形沖壓件，然后再拉成所需要的形狀。
三、深錐形沖壓件
當(dāng)工件高度h>0.8d2時(shí)，稱為深錐形件。 這類錐形制件變形程度大，既易產(chǎn)生變薄破裂，又易產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，因此須經(jīng)過多次拉深成形。常用的拉深方法有：
1.錐形表成逐步成形法，這是目前應(yīng)用較多的方法；
2.階梯拉深法，此種方法是將金屬拉深件的坯料逐次拉深成階梯形，要求階梯形的過渡毛坯應(yīng)與錐形成品內(nèi)側(cè)相切，最后在成形模具中精整成形；
3.在錐角較小時(shí)，可考慮用兩道工序拉深成形。第一道工序拉成具有凸底的圓筒形過渡毛坯，第二道工序采用正拉深成形或反拉深成形，這種方法的工序少，產(chǎn)品質(zhì)量好。
推薦文章：有凸緣筒形沖壓件的拉深原理及拉深設(shè)計(jì)要點(diǎn)
錐形拉深件屬于非直壁類旋轉(zhuǎn)體拉深件，它具有三個(gè)變形區(qū)：1.壓邊圈下面的圓環(huán)部分拉深變形區(qū)；2.凹?？趦?nèi)至變形過渡環(huán)處的拉深變形區(qū)；3.制件頂部到過渡環(huán)處的脹形變形區(qū)。
錐形變形區(qū)域及變形特點(diǎn)均與圓筒形件不同。因而不能只用拉深系數(shù)這一藝參數(shù)來(lái)衡量和判斷拉深工序的難易程度。其在模具和工藝過程設(shè)計(jì)時(shí)，一般采用制件的相對(duì)高度和相對(duì)厚度為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。錐形沖壓件的拉深除具有半球形五金沖壓件拉深的特點(diǎn)外，還由于工件口部與底部直徑差別大，回彈現(xiàn)象特別嚴(yán)重。因此這種零件的拉深比半球形件更困難。
根據(jù)錐形沖壓件的高度，其拉深可分為以下三類。
一、淺錐形沖壓件
當(dāng)沖壓件高度h≤(0.25～0.3)d2時(shí)，稱為淺錐形件，一般可一次拉成。當(dāng)α>45°時(shí)回彈大，常采用有拉深肋的模具
二、中錐形沖壓件
1、當(dāng)五金沖壓件高度h=(0.4～0.7)d2時(shí)，稱中錐形件。
2、當(dāng)t/D>2.5%時(shí)，可一次拉成，不用壓邊，只需要在工作行程終了對(duì)沖壓件進(jìn)行整形
3、當(dāng)t/D=1.5%～2%時(shí)，可一次拉成，但因材料較薄，為防起皺，要用強(qiáng)力壓邊。
4、當(dāng)t/D<1.5%時(shí)，需采用2～3次拉深。第一次拉成帶有大圓角的圓筒形或半球形沖壓件，然后再拉成所需要的形狀。
三、深錐形沖壓件
當(dāng)工件高度h>0.8d2時(shí)，稱為深錐形件。 這類錐形制件變形程度大，既易產(chǎn)生變薄破裂，又易產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，因此須經(jīng)過多次拉深成形。常用的拉深方法有：
1.錐形表成逐步成形法，這是目前應(yīng)用較多的方法；
2.階梯拉深法，此種方法是將金屬拉深件的坯料逐次拉深成階梯形，要求階梯形的過渡毛坯應(yīng)與錐形成品內(nèi)側(cè)相切，最后在成形模具中精整成形；
3.在錐角較小時(shí)，可考慮用兩道工序拉深成形。第一道工序拉成具有凸底的圓筒形過渡毛坯，第二道工序采用正拉深成形或反拉深成形，這種方法的工序少，產(chǎn)品質(zhì)量好。
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