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行業(yè)動(dòng)態(tài)
您當(dāng)前的位置是:五金沖壓件 >> 行業(yè)動(dòng)態(tài)鉗工如何劃線呢,學(xué)會(huì)方法之后很簡(jiǎn)單
發(fā)布時(shí)間:2019-09-23 10:53:30
劃線作為機(jī)械加工行業(yè)的基礎(chǔ)工藝,在小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用,而且是鉗工必須要掌握的一項(xiàng)重要操作技能。那么鉗工應(yīng)該如何劃線呢,學(xué)會(huì)方法之后很簡(jiǎn)單。
1.什么是劃線
根據(jù)圖紙要求,用劃線工具在毛坯或半成品上劃出加工界線或確定基準(zhǔn)點(diǎn)、線的操作稱為劃線。劃線工作不僅在毛坯表面劃線,也經(jīng)常在已加工過的表面上進(jìn)行,如在模具的加工制造過程中,劃線工作大多是在已加工的模板上進(jìn)行的。
2.劃線有什么作用
劃線工作不僅在毛坯表面上進(jìn)行,也經(jīng)常在已加工過的表面上進(jìn)行。如在加工后的平面上劃出鉆孔及多孔之問相互關(guān)系的加工線,其主要作用是:確定工件的加工余量,使機(jī)械加工有明確的尺寸界限。便于復(fù)雜工件按劃線來找正在機(jī)床上的正確位置。能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯,避免再加工而造成更嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。采用借料劃線可以使誤差不大的毛坯得到補(bǔ)救,使加工后的零件仍能符合圖樣要求。
3.劃線的具體要求有哪些
線條滑晰均勻,尺寸準(zhǔn)確,在立體劃線對(duì)應(yīng)使長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的線條相互垂直,劃線時(shí)線條有一定的寬度,劃線的精度不可能很高,所以在加工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意尺寸的測(cè)量,以保證尺寸的準(zhǔn)確。
4.劃線前需要做哪些準(zhǔn)備工作
工具的準(zhǔn)備:劃線前,必須根據(jù)工件劃線的圖樣及各項(xiàng)技術(shù)要求,合理地選擇所需要的各種工具。每件工具都要進(jìn)行檢查,如有缺陷,應(yīng)及時(shí)修整或更換,否則會(huì)影響劃線質(zhì)量。
工件的準(zhǔn)備可分為工件的清理與工件的涂色兩部分。
(1)工件的清理:清理毛坯上的飛邊、型砂和氧化皮,已加工零件修鈍銳邊;
(2)工件的涂色:為了使得劃線條比較清晰,在工件劃線前一般要涂上涂料,涂料的種類一般按照使用場(chǎng)合來選擇。毛坯表面使用
石灰水(白灰、乳膠和水)、鋅鋇白(硫化鋅、硫酸鋇、乳膠和水)、粉筆。已加工表面使用硫酸銅(硫酸銅和水)、藍(lán)油(龍膽紫加蟲膠或酒精、綠油(孔雀綠加蟲腔或酒精)。精密表面使用無水涂料(香蕉水、樹脂、火棉膠和甲基紫)。
5.鉗工劃線的具體步驟
(1)看清圖樣,詳細(xì)了解工件上需要?jiǎng)澗€的部位;明確工件及其劃線有關(guān)部分在產(chǎn)品中的作用和要求,了解有關(guān)后續(xù)加工工藝;
(2)確定劃線基準(zhǔn);
(3)初步檢查毛坯的誤差情況,當(dāng)工件形狀、尺寸和位置有誤差時(shí),確定借料的方案;
(4)正確安放工件和選用工具;
(5)先劃基準(zhǔn)線和位置絨,再劃加工線,即先劃水平線,再劃垂直線、斜線,最后劃圓、圓弧和曲線;
(6)仔細(xì)檢查劃線的準(zhǔn)確性及是否有線條漏劃,對(duì)錯(cuò)劃或漏劃應(yīng)及時(shí)改正,保證劃線的準(zhǔn)確性;
(7)在線條上沖眼。沖眼必須打正,毛坯面要適當(dāng)深些,已加工而或薄板件要淺些,精加工面和軟材料上可不打樣沖眼。