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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動(dòng)態(tài)淺談彈簧的其他熱處理方法
發(fā)布時(shí)間：2019-08-26 15:22:07
淺談彈簧的其他熱處理方法,五金彈簧是工業(yè)中常用元件之一，大到飛機(jī)軍艦，小到手機(jī)相機(jī)等等各種產(chǎn)品均用到五金彈簧，隨著五金彈簧用量的逐漸增加，五金彈簧相關(guān)的技術(shù)也慢慢成熟起來。下面介紹一下彈簧的一些基本熱處理方法。鐵元素體狀態(tài)化學(xué)熱處理 滲氮和氮碳共滲等鐵素體狀態(tài)化學(xué)熱處理可顯著提高五金彈簧表面層硬度、耐磨性、耐腐蝕性、殘余壓應(yīng)力及其疲勞壽命?；瘜W(xué)熱處理溫度一般在450-600℃范圍內(nèi)，對(duì)于淬火、回火處理的五金彈簧，可把化學(xué)熱處理和回火合并進(jìn)行；對(duì)于沉淀硬化型的，五金彈簧化學(xué)熱處理溫度和沉淀硬化溫度一致。
形變熱處理 高溫形變熱處理可提高五金彈簧鋼的屈強(qiáng)比和彈性極限。提高彈簧的綜合力學(xué)性能、疲勞性能和抗應(yīng)力松弛性能。降低鋼的韌脆轉(zhuǎn)化溫度，減小鋼的回火脆性，并具有工藝簡便和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。 60Si2Mn和55Si2Mn鋼板彈簧采用高溫形變熱處理時(shí)效果非常顯著。具體工藝如下：加熱溫度為920—950℃，熱軋時(shí)形變量為10％—30％，空冷時(shí)間為10—30s，油淬；再進(jìn)行400℃以上的普通回火或高溫快速回火。 彈簧企業(yè)應(yīng)該關(guān)注彈簧技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，加強(qiáng)行業(yè)內(nèi)技術(shù)的交流，不斷提升企業(yè)的技術(shù)水平，進(jìn)一步提高工效，提升質(zhì)量和降低成本，并不斷改善。彈簧企業(yè)應(yīng)該把握住信息化時(shí)代所帶來的便利與機(jī)遇，結(jié)合自身特點(diǎn)為己所用，為企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
形變熱處理 高溫形變熱處理可提高五金彈簧鋼的屈強(qiáng)比和彈性極限。提高彈簧的綜合力學(xué)性能、疲勞性能和抗應(yīng)力松弛性能。降低鋼的韌脆轉(zhuǎn)化溫度，減小鋼的回火脆性，并具有工藝簡便和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。 60Si2Mn和55Si2Mn鋼板彈簧采用高溫形變熱處理時(shí)效果非常顯著。具體工藝如下：加熱溫度為920—950℃，熱軋時(shí)形變量為10％—30％，空冷時(shí)間為10—30s，油淬；再進(jìn)行400℃以上的普通回火或高溫快速回火。 彈簧企業(yè)應(yīng)該關(guān)注彈簧技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，加強(qiáng)行業(yè)內(nèi)技術(shù)的交流，不斷提升企業(yè)的技術(shù)水平，進(jìn)一步提高工效，提升質(zhì)量和降低成本，并不斷改善。彈簧企業(yè)應(yīng)該把握住信息化時(shí)代所帶來的便利與機(jī)遇，結(jié)合自身特點(diǎn)為己所用，為企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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