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螺旋拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧的制造方法

發(fā)布時間:2019-08-26 15:22:07

螺旋拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧的制造方法,螺旋拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧的制造,當(dāng)時除少數(shù)制造廠在引入國外CNC數(shù)控彈簧成形機上一次自動成形加工各種樣式的拉伸、扭轉(zhuǎn)彈簧外。絕大部分都制造廠仍選用傳統(tǒng)的加工方法來制造,下面簡單介紹一下
1、螺旋拉伸彈簧。其技能與螺旋壓縮彈簧端子相同,不相同的只是端部的鉤環(huán)加工,拉伸彈簧的成形方法如下: 
1)用與螺旋壓縮彈簧相同的方法,卷繞成形后進行去應(yīng)力退火,再進行鉤環(huán)加工,除特別形狀的鉤環(huán)或需要初拉力很高的螺旋拉伸彈簧用車床有心卷制或手藝卷制外,大大都的彈簧是用自動卷簧機卷制。 
2)用直尾卷簧機卷制。它是一種心軸垂直的立有彈簧機制作。卷制后進行去應(yīng)力退火,然后進行鉤環(huán)加工。螺旋拉伸彈簧的端部結(jié)構(gòu)方式許多,加工方法也許多。常用的有:小型彈簧運用鉗子式的專用東西或?qū)S眉寄茉O(shè)備進行手藝加工;一般的螺旋拉伸彈簧則以彎鉤器或模具用手動或自動的操作方法進行加工;長臂鉤環(huán)的拉伸彈簧,一般是卷繞時留出拉鉤所需料長,或者是卷制后留出加工所需的圈數(shù),用拉直東西將兩頭拉直,然后用專用東西彎制鉤環(huán)。去應(yīng)力退火的技能標(biāo)準(zhǔn)如前所述。彈簧卷制好后先進行去應(yīng)力退火,然后再堵截和進行鉤環(huán)加工,鉤環(huán)加工完畢后,一般再要進行了1~2次的去應(yīng)力退火。為了避免兩鉤環(huán)的相對角度發(fā)生變化,故在去應(yīng)力退火時要使鉤環(huán)加工完畢后的溫度比卷制好后的溫度低20~30°C。螺旋拉伸彈簧一般不進行拋丸和強拉處置。 

2、螺旋改動彈簧。其技能和螺旋壓縮彈簧、拉伸彈簧端子相同,不相同的也是端部的加工。在小批量出產(chǎn)和扭臂比較復(fù)雜的情況下,大多數(shù)選用手藝或半自動的有心軸卷彈簧法制成,然后用工裝夾具將扭臂按圖樣需要進行加工。在大批量出產(chǎn)時,則可在直尾卷簧機和扭簧專用機上卷,扭臂不能按圖樣完結(jié)的,再分工序用工裝、夾具來加工。依據(jù)螺旋改動彈簧的特征,在計劃和制造時,還應(yīng)留意以下兩點: 
1)螺旋彈簧端部扭臂在制造時應(yīng)一次彎曲成形,避免加工造整形加工。扭臂加工完后應(yīng)進行第2次去應(yīng)力退火; 
2)當(dāng)時的螺旋彈簧多為密圈,這樣在彈簧圈之間就發(fā)生了相當(dāng)于拉伸彈簧的初拉力相似的壓緊力,在加載和卸載時會發(fā)生摩擦力而出現(xiàn)滯后表象,當(dāng)加載與旋向相同或圈數(shù)增加時,這種傾向增加;另外也給表面處置工序帶來艱難。因此在計劃和成形時,彈簧圈間應(yīng)稍留空地。在很多出產(chǎn)中,制造廠在有條件的情況下,對螺旋拉伸彈簧、改動彈簧的打開、折彎、彎鉤等工序,可選用液壓、氣動等方法進行加工。 

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