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發(fā)布時(shí)間:2019-08-26 15:22:07
影響彈簧挑選材質(zhì)的因素有哪些?
相信大家都針對(duì)彈簧材料有了很大的了解,可是大家知道彈簧材料的挑選,應(yīng)當(dāng)依據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、工作溫度、應(yīng)力狀態(tài)、使用壽命、對(duì)導(dǎo)電導(dǎo)磁的要求、工藝性能、應(yīng)力大小、環(huán)境介質(zhì)、材料來(lái)源和價(jià)格等因素確定嗎?
1、材料因素:彈簧通常選用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等牌號(hào)的扁鋼。中、小型彈簧,尤其是螺旋拉伸彈簧,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先用經(jīng)過強(qiáng)化處理的鋼絲、鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲,它的強(qiáng)度、表面質(zhì)量較高,疲勞性能高於普通淬火回火鋼絲,並且工藝性好,加工簡(jiǎn)單,質(zhì)量穩(wěn)定。大中型彈簧,針對(duì)載荷精度和應(yīng)力較高的,應(yīng)選用冷拔材或冷拔後磨光鋼材;針對(duì)載荷精度和應(yīng)力較低的,可選用熱軋鋼材。以彈簧本身作導(dǎo)體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下,如水(包括海水)、水蒸氣環(huán)境中工作的彈簧,通常選用銅和金的鋼材。在酸類接觸極其他腐蝕介質(zhì)下工作的彈簧,通常選用不鏽耐酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在通常環(huán)境介質(zhì)條件下應(yīng)用的彈簧,選用一般彈簧鋼,制成彈簧後在其表面開展防鏽塗覆或電鍍(鍍鋅、鍍鎘、鍍銅)的方法防蝕。在衡器和儀表中應(yīng)用的彈簧,為了滿足其精度不受溫度變化的影響,通常選用彈性模量和膨脹系數(shù)變化極小的恒彈性合金。在規(guī)定質(zhì)輕、絕緣、防碰、防鏽蝕等特殊用途的彈簧,可選用增強(qiáng)塑料。也可選用防振橡膠制造各種類型的橡膠彈簧。
2、特性因素強(qiáng)度,硬度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關(guān)系極大,因而,它的選用應(yīng)依據(jù)彈簧承載性質(zhì)和應(yīng)力大小而定。淬透性,彈簧材料截面是否淬透及其淬透的程度,對(duì)彈簧品質(zhì)關(guān)系極大。特型,螺旋彈簧的材料截面,應(yīng)優(yōu)先選用圓形截面。正方形和矩形截面材料,雖然承受能力較強(qiáng),抗沖擊性能好,但材料來(lái)源少,且價(jià)格較高,除特殊必須外,通常盡量不選用這類材料。
3、溫度因素在高溫下工作的彈簧材料,要求強(qiáng)度有較好的熱穩(wěn)定性、抗松弛或蠕變能力、抗氧化能力、耐必須介質(zhì)腐蝕能力。在低溫下應(yīng)用的彈簧材料,應(yīng)具備良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不鏽鋼彈簧鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強(qiáng)度。由於在低溫條件下,材料的脆性對(duì)表面的缺陷十分敏感。環(huán)境介質(zhì)對(duì)材料腐蝕程度比在溫室下小得多,而鍍鎘和鍍鋅易引起冷脆。材料的彈性模量和膨脹系數(shù)變化不大,在設(shè)計(jì)中能夠不考慮。
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