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連續(xù)沖壓模（Progressive dies）是一種模具結構名稱，基本上可解釋為：沖壓零件無法由沖孔、彎形或引伸模等，其中任一種沖壓模具在一次沖壓過程中完成成品，而必須由多套模具或多套工程來完成沖壓時，將這多道工程，或多套模具所應具備的各種結構零件設計在同一道模具內，使這套模具在連續(xù)沖壓過程中，完成該成品謂之。連續(xù)沖?？啥x為：將兩套以上的單獨工程沖壓模具，以數學的方法計算依序排列，并配合自動化設計，使各單獨工程合而為連續(xù)且整體的模具結構。那么，連續(xù)沖模的優(yōu)點有哪些呢？

1、適應大量生產之需求

連續(xù)沖壓模生產速度（可達到1000次/分）高于其它任何作業(yè)方式及加工型態(tài)。若以曲軸沖床每分鐘沖壓次數，其每日產量可達30000~150000件。

2、工程安排比較容易

此類模具適當分解成簡單之形狀，分別安排在不同之工作站，將可避免模具構造之脆弱部份而增長壽命，其壽命可達到1億次以上。

3、具有經濟性

連續(xù)沖壓模的加工可以節(jié)省加工材料，模具步距0.8MIN，提高材料的大利用率。同時可減少操作管理、搬運等人工以及場地的占用面積，故富有經濟性。

4、緩和引伸加工材料的加工硬化

在連續(xù)沖模中施行引伸加工時可將引伸率增高而增加引伸次數，以緩和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。

5、具有操作安全性

連續(xù)沖壓模系自動化的沖模，在加工中不需要手工操作，無傷害人體之可能性。當送料機發(fā)生故障或其它意外事件發(fā)生時，沖床可以立即停止動作，避免沖頭遭受損毀。

東莞市康翔彈簧廠家精密電子科技有限公司是專業(yè)的連續(xù)沖壓模的加工生產廠家，所開發(fā)設計之模具周期為7～25天，沖壓速度可達1000次/分鐘，壽命高達1億次以上，價格優(yōu)惠，歡迎咨詢訂購。

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