新聞動(dòng)態(tài)
聯(lián)系我們
聯(lián)系人：任生（客服部）
電話：18511822397 （謝絕推銷）
座機(jī)：0769-85386618
傳真：0769-85354923
地址：東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)霄邊第三工業(yè)區(qū)
電話：18511822397 （謝絕推銷）
座機(jī)：0769-85386618
傳真：0769-85354923
地址：東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)霄邊第三工業(yè)區(qū)
行業(yè)動(dòng)態(tài)
您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動(dòng)態(tài)圓柱螺旋彈簧廠家、拉伸彈簧制告工藝
發(fā)布時(shí)間：2019-08-26 15:22:07
一、 圓柱螺旋彈簧廠家布局
圓柱螺旋彈簧依據(jù)受力性質(zhì)，有三種類型：
1. 圓柱螺旋壓縮彈簧
1）彈簧各圈距離
設(shè)彈簧的節(jié)距為p；彈簧絲的直徑為d；在自在狀態(tài)下各圈之間應(yīng)有恰當(dāng)?shù)木嚯xδ。為了使彈簧在緊縮后仍能保持必定的彈性，還應(yīng)確保在大載荷效果下，各圈之間仍具有必定的距離δ1。δ1的巨細(xì)通常引薦為:δ1=0.1d≥0.2mm
2）死圈
彈簧的兩個(gè)端面圈與鄰圈并緊(無(wú)空隙)，只起支承效果，不參加變形，故稱為死圈。當(dāng)彈簧的作業(yè)圈數(shù)n≤7時(shí)，彈簧每端的死圈約為0.75圈；當(dāng)n>7時(shí)，每端的死圈約為1～1.75圈。
3）端部布局形式
YI型：兩個(gè)端面圈均與鄰圈并緊，并在專用的磨床上磨平；
YII型：加熱卷繞時(shí)彈簧絲兩頭鍛扁且與鄰圈并緊(端面圈可磨平，也可不磨平)；
YIII型：兩個(gè)端面圈均與鄰圈并緊不磨平
在重要的場(chǎng)合，應(yīng)選用YI型，以確保兩支承端面與彈簧的軸線筆直，從而使繃簧受壓時(shí)不致歪斜。彈簧絲直徑d≤0.5mm時(shí)，彈簧的兩支承端面可不必磨平。d>0.5mm的彈簧，兩支承端面則需磨平。磨平部分應(yīng)不少于圓周長(zhǎng)的3/4。端頭厚度通常不小于d/8，端面粗糙度應(yīng)低于
2．圓柱螺旋拉伸彈簧
1）端部掛鉤型式
拉伸彈簧為了便于聯(lián)接、固著及加載，兩頭制有掛鉤。
LI型和LII型掛鉤制作便利，運(yùn)用很廣。但因掛鉤過渡處發(fā)生很大曲折應(yīng)力，故只宜用于繃簧絲直徑d≤l0mm的彈簧中。
LVII、LVIII型掛鉤不與繃彈絲聯(lián)成一體，故無(wú)前述過渡處的缺點(diǎn)，并且這種掛鉤能夠轉(zhuǎn)到任意方向，便于設(shè)備。在受力較大的場(chǎng)合，佳選用LVII型掛鉤，但它的報(bào)價(jià)較貴。
2）有預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧
圓柱螺旋拉伸彈簧空載時(shí)，各圈應(yīng)彼此并攏。別的，為了節(jié)約軸向作業(yè)空間，并確保彈簧在空載時(shí)各圈彼此壓緊，常在卷繞的過程中，同時(shí)使彈簧絲繞其自身的軸線發(fā)生改變。這樣制成的彈簧，各圈彼此間即具有必定的壓緊力，彈簧絲中也發(fā)生了必定的預(yù)應(yīng)力，故稱為。這種彈簧必定要在外加的拉力大于初拉力F0后，各圈才開端別離，故可較無(wú)預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧節(jié)約軸向的作業(yè)空間。
3、螺旋改變彈簧
改變彈簧，為了便于聯(lián)接、固著及加載，兩頭制有桿臂：
(二) 圓柱螺旋彈簧制作
螺旋彈簧的制作技能包含：a)卷制；b)掛鉤的制作或端面圈的精加工；c)熱處置；d)技能實(shí)驗(yàn)及強(qiáng)壓處置。
卷制是把契合技能條件規(guī)則的繃簧絲卷繞在芯棒上。大量出產(chǎn)時(shí)，是在全能主動(dòng)卷簧機(jī)上卷制；單件及小批出產(chǎn)時(shí)，則在通常車床或手動(dòng)卷繞機(jī)上卷制。
卷制分冷卷及熱卷兩種。冷卷用于經(jīng)預(yù)先熱處置后拉成的直徑 d<(8～10)mm的彈簧絲；直徑較大的彈簧絲制作的強(qiáng)力彈簧則用熱卷。熱卷時(shí)的溫度隨彈簧絲的粗細(xì)在800～1000℃的范圍內(nèi)挑選。不管選用冷卷或熱卷，卷制后均應(yīng)視具體情況對(duì)彈簧的節(jié)距作必要的調(diào)整。
彈簧在完結(jié)上述工序后，均應(yīng)進(jìn)行熱處置。熱處置后的彈簧外表不該呈現(xiàn)明顯的脫碳層。冷卷后的彈簧只作回火處置，以消除卷制時(shí)發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力。
此外彈簧還須進(jìn)行技能實(shí)驗(yàn)和依據(jù)彈簧的技能條件的規(guī)則進(jìn)行精度、沖擊、疲勞等實(shí)驗(yàn)，以檢驗(yàn)彈簧是否契合技能需求。要格外指出的是，彈簧的耐久強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度，在很大程度上取決于彈 簧絲的外表情況，所以繃簧絲外表必須光潔，沒有裂紋和傷痕等缺點(diǎn)。外表脫碳會(huì)嚴(yán)重影響資料的耐久強(qiáng)度和抗沖擊功能。因而脫碳層深度和其它外表缺點(diǎn)應(yīng)在檢驗(yàn)彈簧的技能條件中具體規(guī)則。重要的彈簧還須進(jìn)行外表維護(hù)處置(如鍍鋅)；通常的彈簧通常涂以油或漆。
對(duì)于重要的彈簧，還要進(jìn)行強(qiáng)壓處置。強(qiáng)壓處置是使彈簧在極限載荷效果下受載持續(xù)6～48h，以便在彈簧絲截面的危險(xiǎn)區(qū)發(fā)生塑性變形和剩余應(yīng)力。因?yàn)槭Ｓ鄳?yīng)力與作業(yè)應(yīng)力符號(hào)相反，因而強(qiáng)壓處置過的彈簧大作業(yè)應(yīng)力較小，一次強(qiáng)壓處置可進(jìn)步彈簧靜載的承載能力25%。若經(jīng)噴丸處置可進(jìn)步20%。但用于長(zhǎng)時(shí)間振蕩，高溫文腐蝕性介質(zhì)中的彈簧，以及通常用處的彈簧不宜選用這種強(qiáng)化技能。
螺旋拉伸、改變彈簧的制作，當(dāng)前除少數(shù)制作廠在引入國(guó)外CNC數(shù)控彈簧成形機(jī)上一次主動(dòng)成形加工各種款式的拉伸、改變彈簧外。絕大大都制作廠仍選用傳統(tǒng)的加工辦法來(lái)制作，現(xiàn)別離作一簡(jiǎn)略的介紹。
1、螺旋拉伸彈簧。其技能與螺旋壓縮彈簧根本一樣，不一樣的僅僅端部的鉤環(huán)加工，拉伸彈簧的成形辦法如下：
1）用與螺旋壓縮彈簧一樣的辦法，卷繞成形后進(jìn)行去應(yīng)力退火，再進(jìn)行鉤環(huán)加工，除特殊形狀的鉤環(huán)或需求初拉力很高的螺旋拉伸彈簧用車床有心卷制或手藝卷制外，大部分的彈簧是用主動(dòng)卷簧機(jī)卷制。
2）用直尾卷簧機(jī)卷制。它是一種心軸筆直的立式有心卷簧機(jī)。卷制后進(jìn)行去應(yīng)力退火，然后進(jìn)行鉤環(huán)加工。 螺旋拉伸彈簧的端部布局形式許多，加工辦法也許多。常用的有：小型彈簧運(yùn)用鉗子式的專用東西或?qū)Ｓ眉寄茉O(shè)備進(jìn)行手藝加工；通常的螺旋拉伸彈簧則以彎鉤器或模具用手動(dòng)或主動(dòng)的操作辦法進(jìn)行加工；長(zhǎng)臂鉤環(huán)的拉伸彈簧，通常是卷繞時(shí)留出拉鉤所需料長(zhǎng)，或者是卷制后留出加工所需的圈數(shù)，用拉直東西將兩頭拉直，然后用專用東西彎制鉤環(huán)。 去應(yīng)力退火的技能規(guī)范如前所述。彈簧卷制好后先進(jìn)行去應(yīng)力退火，然后再堵截和進(jìn)行鉤環(huán)加工，鉤環(huán)加工結(jié)束后，通常再要進(jìn)行了1～2次的去應(yīng)力退火。為了防止兩鉤環(huán)的相對(duì)視點(diǎn)發(fā)生變化，故在去應(yīng)力退火時(shí)要使鉤環(huán)加工結(jié)束后的溫度比卷制好后的溫度低20～30°C。 螺旋拉伸彈簧通常不進(jìn)行拋丸和強(qiáng)拉處置。
2、螺旋改變彈簧。其技能和螺旋壓縮、拉伸彈簧根本一樣,在小批量出產(chǎn)和扭臂比較復(fù)雜的情況下，大都選用手藝或半主動(dòng)的有心軸卷簧法成形，然后用工裝夾具將扭臂按圖樣需求進(jìn)行加工。在大批量出產(chǎn)時(shí)，則可在直尾卷簧機(jī)和扭簧專用機(jī)上卷制，扭臂不能按圖樣完結(jié)的，再分工序用工裝、夾具來(lái)加工。 依據(jù)螺旋改變彈簧的特色，在規(guī)劃和制作時(shí)，還應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：
1） 螺旋改變彈簧端部扭臂在制作時(shí)應(yīng)一次曲折成形，防止加工疵病和校對(duì)整形加工。扭臂加工完后應(yīng)進(jìn)行第二次去應(yīng)力退火；
2） 當(dāng)前的螺旋改變彈簧多為密圈，這樣在彈簧圈之間就發(fā)生了相當(dāng)于拉伸彈簧的初拉力相似的壓緊力，在加載和卸載時(shí)會(huì)發(fā)生摩擦力而呈現(xiàn)滯后現(xiàn)象，當(dāng)加載與旋向一樣或圈數(shù)添加時(shí)，這種傾向添加；別的也給外表處置工序帶來(lái)艱難。因而在規(guī)劃和成形時(shí)，彈簧圈間應(yīng)稍留空隙。 在大量出產(chǎn)中，制作廠在有條件的情況下，對(duì)螺旋拉伸彈簧、改變彈簧的打開、折彎、彎鉤等工序可選用液壓、氣動(dòng)等辦法去加工。
圓柱螺旋彈簧依據(jù)受力性質(zhì)，有三種類型：
1. 圓柱螺旋壓縮彈簧
1）彈簧各圈距離
設(shè)彈簧的節(jié)距為p；彈簧絲的直徑為d；在自在狀態(tài)下各圈之間應(yīng)有恰當(dāng)?shù)木嚯xδ。為了使彈簧在緊縮后仍能保持必定的彈性，還應(yīng)確保在大載荷效果下，各圈之間仍具有必定的距離δ1。δ1的巨細(xì)通常引薦為:δ1=0.1d≥0.2mm
2）死圈
彈簧的兩個(gè)端面圈與鄰圈并緊(無(wú)空隙)，只起支承效果，不參加變形，故稱為死圈。當(dāng)彈簧的作業(yè)圈數(shù)n≤7時(shí)，彈簧每端的死圈約為0.75圈；當(dāng)n>7時(shí)，每端的死圈約為1～1.75圈。
3）端部布局形式
YI型：兩個(gè)端面圈均與鄰圈并緊，并在專用的磨床上磨平；
YII型：加熱卷繞時(shí)彈簧絲兩頭鍛扁且與鄰圈并緊(端面圈可磨平，也可不磨平)；
YIII型：兩個(gè)端面圈均與鄰圈并緊不磨平
在重要的場(chǎng)合，應(yīng)選用YI型，以確保兩支承端面與彈簧的軸線筆直，從而使繃簧受壓時(shí)不致歪斜。彈簧絲直徑d≤0.5mm時(shí)，彈簧的兩支承端面可不必磨平。d>0.5mm的彈簧，兩支承端面則需磨平。磨平部分應(yīng)不少于圓周長(zhǎng)的3/4。端頭厚度通常不小于d/8，端面粗糙度應(yīng)低于
2．圓柱螺旋拉伸彈簧
1）端部掛鉤型式
拉伸彈簧為了便于聯(lián)接、固著及加載，兩頭制有掛鉤。
LI型和LII型掛鉤制作便利，運(yùn)用很廣。但因掛鉤過渡處發(fā)生很大曲折應(yīng)力，故只宜用于繃簧絲直徑d≤l0mm的彈簧中。
LVII、LVIII型掛鉤不與繃彈絲聯(lián)成一體，故無(wú)前述過渡處的缺點(diǎn)，并且這種掛鉤能夠轉(zhuǎn)到任意方向，便于設(shè)備。在受力較大的場(chǎng)合，佳選用LVII型掛鉤，但它的報(bào)價(jià)較貴。
2）有預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧
圓柱螺旋拉伸彈簧空載時(shí)，各圈應(yīng)彼此并攏。別的，為了節(jié)約軸向作業(yè)空間，并確保彈簧在空載時(shí)各圈彼此壓緊，常在卷繞的過程中，同時(shí)使彈簧絲繞其自身的軸線發(fā)生改變。這樣制成的彈簧，各圈彼此間即具有必定的壓緊力，彈簧絲中也發(fā)生了必定的預(yù)應(yīng)力，故稱為。這種彈簧必定要在外加的拉力大于初拉力F0后，各圈才開端別離，故可較無(wú)預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧節(jié)約軸向的作業(yè)空間。
3、螺旋改變彈簧
改變彈簧，為了便于聯(lián)接、固著及加載，兩頭制有桿臂：
(二) 圓柱螺旋彈簧制作
螺旋彈簧的制作技能包含：a)卷制；b)掛鉤的制作或端面圈的精加工；c)熱處置；d)技能實(shí)驗(yàn)及強(qiáng)壓處置。
卷制是把契合技能條件規(guī)則的繃簧絲卷繞在芯棒上。大量出產(chǎn)時(shí)，是在全能主動(dòng)卷簧機(jī)上卷制；單件及小批出產(chǎn)時(shí)，則在通常車床或手動(dòng)卷繞機(jī)上卷制。
卷制分冷卷及熱卷兩種。冷卷用于經(jīng)預(yù)先熱處置后拉成的直徑 d<(8～10)mm的彈簧絲；直徑較大的彈簧絲制作的強(qiáng)力彈簧則用熱卷。熱卷時(shí)的溫度隨彈簧絲的粗細(xì)在800～1000℃的范圍內(nèi)挑選。不管選用冷卷或熱卷，卷制后均應(yīng)視具體情況對(duì)彈簧的節(jié)距作必要的調(diào)整。
彈簧在完結(jié)上述工序后，均應(yīng)進(jìn)行熱處置。熱處置后的彈簧外表不該呈現(xiàn)明顯的脫碳層。冷卷后的彈簧只作回火處置，以消除卷制時(shí)發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力。
此外彈簧還須進(jìn)行技能實(shí)驗(yàn)和依據(jù)彈簧的技能條件的規(guī)則進(jìn)行精度、沖擊、疲勞等實(shí)驗(yàn)，以檢驗(yàn)彈簧是否契合技能需求。要格外指出的是，彈簧的耐久強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度，在很大程度上取決于彈 簧絲的外表情況，所以繃簧絲外表必須光潔，沒有裂紋和傷痕等缺點(diǎn)。外表脫碳會(huì)嚴(yán)重影響資料的耐久強(qiáng)度和抗沖擊功能。因而脫碳層深度和其它外表缺點(diǎn)應(yīng)在檢驗(yàn)彈簧的技能條件中具體規(guī)則。重要的彈簧還須進(jìn)行外表維護(hù)處置(如鍍鋅)；通常的彈簧通常涂以油或漆。
對(duì)于重要的彈簧，還要進(jìn)行強(qiáng)壓處置。強(qiáng)壓處置是使彈簧在極限載荷效果下受載持續(xù)6～48h，以便在彈簧絲截面的危險(xiǎn)區(qū)發(fā)生塑性變形和剩余應(yīng)力。因?yàn)槭Ｓ鄳?yīng)力與作業(yè)應(yīng)力符號(hào)相反，因而強(qiáng)壓處置過的彈簧大作業(yè)應(yīng)力較小，一次強(qiáng)壓處置可進(jìn)步彈簧靜載的承載能力25%。若經(jīng)噴丸處置可進(jìn)步20%。但用于長(zhǎng)時(shí)間振蕩，高溫文腐蝕性介質(zhì)中的彈簧，以及通常用處的彈簧不宜選用這種強(qiáng)化技能。
螺旋拉伸、改變彈簧的制作，當(dāng)前除少數(shù)制作廠在引入國(guó)外CNC數(shù)控彈簧成形機(jī)上一次主動(dòng)成形加工各種款式的拉伸、改變彈簧外。絕大大都制作廠仍選用傳統(tǒng)的加工辦法來(lái)制作，現(xiàn)別離作一簡(jiǎn)略的介紹。
1、螺旋拉伸彈簧。其技能與螺旋壓縮彈簧根本一樣，不一樣的僅僅端部的鉤環(huán)加工，拉伸彈簧的成形辦法如下：
1）用與螺旋壓縮彈簧一樣的辦法，卷繞成形后進(jìn)行去應(yīng)力退火，再進(jìn)行鉤環(huán)加工，除特殊形狀的鉤環(huán)或需求初拉力很高的螺旋拉伸彈簧用車床有心卷制或手藝卷制外，大部分的彈簧是用主動(dòng)卷簧機(jī)卷制。
2）用直尾卷簧機(jī)卷制。它是一種心軸筆直的立式有心卷簧機(jī)。卷制后進(jìn)行去應(yīng)力退火，然后進(jìn)行鉤環(huán)加工。 螺旋拉伸彈簧的端部布局形式許多，加工辦法也許多。常用的有：小型彈簧運(yùn)用鉗子式的專用東西或?qū)Ｓ眉寄茉O(shè)備進(jìn)行手藝加工；通常的螺旋拉伸彈簧則以彎鉤器或模具用手動(dòng)或主動(dòng)的操作辦法進(jìn)行加工；長(zhǎng)臂鉤環(huán)的拉伸彈簧，通常是卷繞時(shí)留出拉鉤所需料長(zhǎng)，或者是卷制后留出加工所需的圈數(shù)，用拉直東西將兩頭拉直，然后用專用東西彎制鉤環(huán)。 去應(yīng)力退火的技能規(guī)范如前所述。彈簧卷制好后先進(jìn)行去應(yīng)力退火，然后再堵截和進(jìn)行鉤環(huán)加工，鉤環(huán)加工結(jié)束后，通常再要進(jìn)行了1～2次的去應(yīng)力退火。為了防止兩鉤環(huán)的相對(duì)視點(diǎn)發(fā)生變化，故在去應(yīng)力退火時(shí)要使鉤環(huán)加工結(jié)束后的溫度比卷制好后的溫度低20～30°C。 螺旋拉伸彈簧通常不進(jìn)行拋丸和強(qiáng)拉處置。
2、螺旋改變彈簧。其技能和螺旋壓縮、拉伸彈簧根本一樣,在小批量出產(chǎn)和扭臂比較復(fù)雜的情況下，大都選用手藝或半主動(dòng)的有心軸卷簧法成形，然后用工裝夾具將扭臂按圖樣需求進(jìn)行加工。在大批量出產(chǎn)時(shí)，則可在直尾卷簧機(jī)和扭簧專用機(jī)上卷制，扭臂不能按圖樣完結(jié)的，再分工序用工裝、夾具來(lái)加工。 依據(jù)螺旋改變彈簧的特色，在規(guī)劃和制作時(shí)，還應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：
1） 螺旋改變彈簧端部扭臂在制作時(shí)應(yīng)一次曲折成形，防止加工疵病和校對(duì)整形加工。扭臂加工完后應(yīng)進(jìn)行第二次去應(yīng)力退火；
2） 當(dāng)前的螺旋改變彈簧多為密圈，這樣在彈簧圈之間就發(fā)生了相當(dāng)于拉伸彈簧的初拉力相似的壓緊力，在加載和卸載時(shí)會(huì)發(fā)生摩擦力而呈現(xiàn)滯后現(xiàn)象，當(dāng)加載與旋向一樣或圈數(shù)添加時(shí)，這種傾向添加；別的也給外表處置工序帶來(lái)艱難。因而在規(guī)劃和成形時(shí)，彈簧圈間應(yīng)稍留空隙。 在大量出產(chǎn)中，制作廠在有條件的情況下，對(duì)螺旋拉伸彈簧、改變彈簧的打開、折彎、彎鉤等工序可選用液壓、氣動(dòng)等辦法去加工。
