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行業(yè)動態(tài)
您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)關(guān)于沖壓加工容易出現(xiàn)的三大問題原因及對策
發(fā)布時間：2019-08-26 15:22:07
1.沖壓折彎變形尺寸變異
(1)原因：a、導(dǎo)正銷磨損，銷徑不足；b、折彎的導(dǎo)位部分精度差、磨損；c、折彎凸、凹模磨損（ 壓損）；d、模具讓位不足；e、材料滑移折彎凸、凹模無導(dǎo)位功能折彎時未施以預(yù)壓；f、模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計尺寸不良；g、沖件毛邊引發(fā)折彎不良；h、折彎部位凸模和凹模加設(shè)墊片較多造成尺寸不穩(wěn)定；i、材料厚度尺寸變異；j、材料機械形能變異。
(2)對策：a、更換導(dǎo)正銷；b、重新的研磨或更換； c、檢查和修正；d、修改設(shè)計增設(shè)導(dǎo)位及預(yù)壓功能；e、修改設(shè)計尺寸，分解折彎增加折彎整形等；f、研修下料位刀口; g、調(diào)整，采用整體鋼墊；h、更換材料，控制進料質(zhì)量；
2.沖件高低PIN（一模多件時）
(1)原因：a、沖件毛邊b、沖件有。壓傷的模內(nèi)有屑料；c、凸、凹模（折彎位）壓損或損傷；d、沖剪時翻料；e、相關(guān)壓料部位磨損、壓損；f、相關(guān)撕切位撕切尺寸不一致刀口磨損; g、相關(guān)易斷位預(yù)切深度不一致凸凹模有磨損或崩刃。 h、相關(guān)打凸部位凸凹模有崩刃或磨損較為嚴重; i、模具設(shè)計缺陷。
(2)對策：a、研修的下料位刀口b、清理模具解決屑料上浮的問題；c、重新的研修或更換的新件；d、研修沖切刀口調(diào)整或增設(shè)強壓功能；e、檢查實施維護或更換；f、維修或更換，保證撕切狀況一致; g、檢查預(yù)切凸、凹模狀況實施維護或更換；h、檢查凸、凹模狀況實施維護或更換；i、修改設(shè)計，加設(shè)高低調(diào)整或增設(shè)整形工位。
3.沖壓維護不當(dāng)
(1)原因：a、模具無防呆功能組模時，疏忽導(dǎo)致裝反方向、錯位（指不同工位）等；b、已經(jīng)偏移過間隙之鑲件未按原狀復(fù)原。
(2)對策:a、修改模具增防呆的功能；b、采模具上做記號等方式并在組模后對照料帶做必要的檢查、確認，并做出書面記錄以便查詢。
(1)原因：a、導(dǎo)正銷磨損，銷徑不足；b、折彎的導(dǎo)位部分精度差、磨損；c、折彎凸、凹模磨損（ 壓損）；d、模具讓位不足；e、材料滑移折彎凸、凹模無導(dǎo)位功能折彎時未施以預(yù)壓；f、模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計尺寸不良；g、沖件毛邊引發(fā)折彎不良；h、折彎部位凸模和凹模加設(shè)墊片較多造成尺寸不穩(wěn)定；i、材料厚度尺寸變異；j、材料機械形能變異。
(2)對策：a、更換導(dǎo)正銷；b、重新的研磨或更換； c、檢查和修正；d、修改設(shè)計增設(shè)導(dǎo)位及預(yù)壓功能；e、修改設(shè)計尺寸，分解折彎增加折彎整形等；f、研修下料位刀口; g、調(diào)整，采用整體鋼墊；h、更換材料，控制進料質(zhì)量；
2.沖件高低PIN（一模多件時）
(1)原因：a、沖件毛邊b、沖件有。壓傷的模內(nèi)有屑料；c、凸、凹模（折彎位）壓損或損傷；d、沖剪時翻料；e、相關(guān)壓料部位磨損、壓損；f、相關(guān)撕切位撕切尺寸不一致刀口磨損; g、相關(guān)易斷位預(yù)切深度不一致凸凹模有磨損或崩刃。 h、相關(guān)打凸部位凸凹模有崩刃或磨損較為嚴重; i、模具設(shè)計缺陷。
(2)對策：a、研修的下料位刀口b、清理模具解決屑料上浮的問題；c、重新的研修或更換的新件；d、研修沖切刀口調(diào)整或增設(shè)強壓功能；e、檢查實施維護或更換；f、維修或更換，保證撕切狀況一致; g、檢查預(yù)切凸、凹模狀況實施維護或更換；h、檢查凸、凹模狀況實施維護或更換；i、修改設(shè)計，加設(shè)高低調(diào)整或增設(shè)整形工位。
3.沖壓維護不當(dāng)
(1)原因：a、模具無防呆功能組模時，疏忽導(dǎo)致裝反方向、錯位（指不同工位）等；b、已經(jīng)偏移過間隙之鑲件未按原狀復(fù)原。
(2)對策:a、修改模具增防呆的功能；b、采模具上做記號等方式并在組模后對照料帶做必要的檢查、確認，并做出書面記錄以便查詢。
