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行業(yè)動(dòng)態(tài)
您當(dāng)前的位置是:五金沖壓件 >> 行業(yè)動(dòng)態(tài)關(guān)于沖壓件生產(chǎn)加工時(shí)產(chǎn)生翻料、扭曲的原因
發(fā)布時(shí)間:2019-08-26 15:22:07
在級(jí)進(jìn)模中、通過(guò)沖切沖壓件周邊余料的方法,來(lái)形成沖件的外形。沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因?yàn)闆_裁力的影響。
沖裁時(shí)、由于沖裁間隙的存在、材料在凹模的一側(cè)受拉伸(材料向上翹曲),靠凸模側(cè)受壓縮。當(dāng)用卸料板時(shí)、利用卸料板壓緊材料、防止凹模側(cè)的材料向上翹曲,此時(shí)材料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改變。隨卸料板對(duì)其壓料力的增加,靠凸模側(cè)之材料受拉伸(壓縮力趨于減小),而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。沖壓件的翻轉(zhuǎn)即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時(shí),壓住且壓緊材料是防止沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的重點(diǎn)。
沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則沖壓件尺寸精度越高。引起沖壓件尺寸誤差的主要因素有:凸、凹模的制造精度;凸、凹模間隙。沖壓后材料的彈性回復(fù);生產(chǎn)過(guò)程中的偶然因素,如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等。
沖壓件的表面質(zhì)量不應(yīng)高于原材料的表面質(zhì)量、否則需要增加后續(xù)加工才能達(dá)到、增加了生產(chǎn)的成本。
沖壓件的尺寸精度一般可以分為精密級(jí)與普通級(jí)兩類(lèi)。精密級(jí)是沖壓工藝技術(shù)上所能達(dá)到的精度、而普通級(jí)是可以用較經(jīng)濟(jì)手段達(dá)到的精度。當(dāng)模具制造精度較高時(shí)、沖壓件外形尺寸精度可以達(dá)到ITl0級(jí)、內(nèi)孔尺寸可以達(dá)到IT9級(jí)。
沖裁時(shí)、由于沖裁間隙的存在、材料在凹模的一側(cè)受拉伸(材料向上翹曲),靠凸模側(cè)受壓縮。當(dāng)用卸料板時(shí)、利用卸料板壓緊材料、防止凹模側(cè)的材料向上翹曲,此時(shí)材料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改變。隨卸料板對(duì)其壓料力的增加,靠凸模側(cè)之材料受拉伸(壓縮力趨于減小),而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。沖壓件的翻轉(zhuǎn)即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時(shí),壓住且壓緊材料是防止沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的重點(diǎn)。
沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則沖壓件尺寸精度越高。引起沖壓件尺寸誤差的主要因素有:凸、凹模的制造精度;凸、凹模間隙。沖壓后材料的彈性回復(fù);生產(chǎn)過(guò)程中的偶然因素,如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等。
沖壓件的表面質(zhì)量不應(yīng)高于原材料的表面質(zhì)量、否則需要增加后續(xù)加工才能達(dá)到、增加了生產(chǎn)的成本。
沖壓件的尺寸精度一般可以分為精密級(jí)與普通級(jí)兩類(lèi)。精密級(jí)是沖壓工藝技術(shù)上所能達(dá)到的精度、而普通級(jí)是可以用較經(jīng)濟(jì)手段達(dá)到的精度。當(dāng)模具制造精度較高時(shí)、沖壓件外形尺寸精度可以達(dá)到ITl0級(jí)、內(nèi)孔尺寸可以達(dá)到IT9級(jí)。