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行業(yè)動(dòng)態(tài)

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記住這些經(jīng)驗(yàn),讓沖壓模具裝配效率大大提高

發(fā)布時(shí)間:2019-05-25 10:18:57

目前,我國(guó)模具行業(yè)發(fā)展前景廣闊,而高級(jí)模具鉗工(高級(jí)藍(lán)領(lǐng))非常緊缺,因此急需加強(qiáng)模具制造鉗工的培養(yǎng),為行業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。沖模的應(yīng)用非常普遍,沖模的制造一般在專(zhuān)業(yè)模具廠(chǎng)或模具車(chē)間進(jìn)行。雖然沖模設(shè)計(jì)千變?nèi)f化,各制造廠(chǎng)的設(shè)備、加工習(xí)慣、操作水平不盡相同,但沖模制造的過(guò)程大致相似。下面分析下如何提高沖壓模具裝配的效率:
(1)沖模制造不用或少用專(zhuān)用工具加工
一般來(lái)說(shuō),沖模是專(zhuān)用的工藝裝備,其制造屬于單件生產(chǎn)。為了縮短模具制造周期,降低模具制造成本,沖模制造時(shí)不用或少用專(zhuān)用工具加工,盡量采用萬(wàn)能的加工方法。這就要求操作者能熟練掌握各種加工方法、機(jī)床及附件,測(cè)量?jī)x器及工具。因此,模具制造對(duì)操作者的要求是較高的。

(2)沖模制造加工工序不宜過(guò)于分散
沖模制造屬于單件生產(chǎn),單件生產(chǎn)不像批量生產(chǎn)(如流水線(xiàn))那樣將加工工序分散,而是相對(duì)地將加工工序集中。例如,刨工可以將毛坯的六個(gè)面在刨床上刨平刨直;鉗工可以完成畫(huà)線(xiàn)及所有的鉆孔、鉸孔、套螺紋、配制等工作,這樣可以減少工序間周轉(zhuǎn),簡(jiǎn)化管理,將同一工種的任務(wù)相對(duì)固定地分配給一人完成,或采取鉗工負(fù)責(zé)的管理方式,有利于加快模具制造進(jìn)度和提高模具質(zhì)量,這是比較通行的模具制造方式。

(3)不宜采用互換性生產(chǎn)或分組裝配的方法制造沖模
沖模制造存在大量的配制、手工修整加工等,單件生產(chǎn)的方式也不允許采用互換性生產(chǎn)或分組裝配的方法,而是采用配制。某些模具零件的基本尺寸允許稍大或稍小…點(diǎn),但有配合關(guān)系的孔或軸(如沖模的導(dǎo)柱導(dǎo)套、沖孔凸模與凹模)必須保證規(guī)定的配合公差,以保證允許的間隙或過(guò)盈量,這樣既保證了模具質(zhì)量,又避免了不必要的零件報(bào)廢。

(4)沖模制造不宜忽視標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)協(xié)作
為了盡可能縮短沖模制造周期,應(yīng)開(kāi)展模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝和出圖形式的標(biāo)準(zhǔn)化工作。在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)方面,主要是盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)的模具結(jié)構(gòu)和選用標(biāo)準(zhǔn)的模具零件,以提高設(shè)計(jì)工作質(zhì)量和縮短設(shè)計(jì)周期,如盡量采用標(biāo)準(zhǔn)模架,模具由專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)廠(chǎng)按模架標(biāo)準(zhǔn)大量生產(chǎn)供應(yīng)。在制造工藝標(biāo)準(zhǔn)方面,主要是將各類(lèi)模具零件的加工工藝路線(xiàn)和工藝方法規(guī)范化,甚至可以預(yù)制出帶工序啞圖的工藝規(guī)程,使用時(shí)只要填寫(xiě)主要尺寸公差值,即可迅速發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工,如標(biāo)準(zhǔn)凸模、凹模鑲套的加工。出圖形式標(biāo)準(zhǔn)化主要是采用本企業(yè)內(nèi)部塒模具出圖形式的規(guī)定,比如在模具總圖中只畫(huà)出關(guān)鍵工作件的裝配位置,其他零件只用符號(hào)示意,在總圖中可詳細(xì)表明主要工作零件尺寸(甚至代替模具零件圖),這在汽車(chē)沖模圖中應(yīng)用較普遍。有了沖模制造的標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)協(xié)作,比如模具企業(yè),總包承接某個(gè)車(chē)型的??h,它不必制造所有的模具,它可以發(fā)散一部分模具外協(xié)加工,一副模具它也不必加工所有的零件,比如只加工成形凸?;虬寄5汝P(guān)鍵零件,其他如模架、導(dǎo)柱導(dǎo)套、模板、鍛塊、沖頭、彈簧等可以外協(xié)加工或采購(gòu)。這樣加快了模具制造步伐,降低了模具生產(chǎn)成本,同時(shí)提高了模具制造質(zhì)量。

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