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行業(yè)動(dòng)態(tài)
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發(fā)布時(shí)間:2019-05-25 10:18:57
提到?jīng)_壓加工,最常見的就是金屬材料的沖壓了,但是沖壓工藝在塑料等非金屬材料行業(yè)也有著比較廣泛的應(yīng)用,不過在沖壓非金屬材料的時(shí)候有幾方面的注意事項(xiàng)。分享下塑料等非金屬材料的沖壓要領(lǐng),和鋼板不一樣哦!
一,塑料等非金屬?zèng)_壓需要專用模具
木材、毛氈、皮革、橡膠板、紙、棉布織品、塑料薄膜等非金屬材料,不能采用一般平凸模進(jìn)行沖孔或落料,而常用尖刃沖壓摸。尖刃沖壓模結(jié)構(gòu)由模柄、落料凹模、頂出器及聯(lián)結(jié)緊固件組成,而下模只有一件木制墊板,放置或固定在工作臺(tái)上。尖刃凸模(或凹模)采用中碳鋼(如45鋼)或碳素工具鋼制造,也可以用淬硬的鋼帶制造,刃口銳角約為10-30。用于落料時(shí),斜角向外傾斜,用于沖孔時(shí),斜角向內(nèi)傾斜。為了防止刃回變鈍和崩裂,在被沖壓的材料下墊以硬質(zhì)木料、硬紙板或聚氨酯橡膠等。因尖刃凸模易損壞,應(yīng)考慮其裝拆、制造和維修的方便。
二,有機(jī)玻璃等脆性塑料材料需要加熱沖壓
非金屬材料在力學(xué)性能、化學(xué)成分上與金屬材料有很大的差異,它們的沖壓方法與金屬?zèng)_壓方法不同。對(duì)于厚度大于Imm的脆性材料或?qū)訅悍墙饘俨牧?,如有機(jī)玻璃、硬橡膠板、酚醛樹脂層壓板等,不能在常溫下沖壓,因?yàn)檫@樣沖壓時(shí)容易引起材料崩裂和分層,而采用加熱沖壓能得到質(zhì)量良好的沖壓件。對(duì)于1mm厚的有機(jī)玻璃,毛坯加熱溫度為60~80℃,加熱時(shí)間取1.5min,在模具加熱溫度為90一110℃下沖壓;對(duì)于硬橡膠板,在毛坯加熱溫度為60一80度。
三,非金屬?zèng)_壓時(shí),沖壓間隙不宜過大
剪切加工的非金屬材料有塑料、紙板、橡皮、皮革、膠合板等很多種。尤其是各種塑料在汽車及家電制造中所占的比例在急劇增加,因此,塑料的剪切加工應(yīng)用得相當(dāng)廣泛。根據(jù)塑料種類不同,熱塑性塑料的剪切分離狀況也不一樣。丙烯一類材料,材料韌性好,剪切面材料是由于拉力拉斷而分離。聚氯乙烯一類材料,材料較脆,它是由于裂紋共通而切斷。聚碳酸酯一類材料,剪切面材料是由裂紋長(zhǎng)大和二次剪切來進(jìn)行分離,與延性金屬的小間隙沖壓日寸的分離相似。以上三種情況均采用小間隙(雙面間隙約為5%料厚),材料有支撐和夾緊的情況。對(duì)于酚醛樹脂、層壓板、云母等熱固性塑料沖壓,沖壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生層裂或?qū)娱g剝離,在沖壓輪廓附近,還會(huì)產(chǎn)生膨脹、變色、裂紋等缺陷,形成的切斷面不光潔,沖小孔時(shí)尤甚。為此,除了沖壓間隙應(yīng)控制在1%-5%外,加熱沖壓也可大大減少剪切面的缺陷。
四,沖壓塑料時(shí),切忌傾斜沖壓
沖壓塑料、毛氈、皮革、紙、橡膠等非金屬材料,常采用尖刃凸模。但要注意沖壓塑料時(shí),沖壓?jiǎn)栂斗浅P?,這時(shí),如果沖壓模刃與材料不垂直,而是傾斜的則沖壓凸模刃口因受力不平衡和塑料材料易滑動(dòng),容易使凸模刃口崩裂。