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泵閥彈簧注意事項(xiàng)-康翔彈簧

發(fā)布時(shí)間:2019-05-25 10:18:51

  泵閥門彈簧在泵閥門中決定開啟壓力、閥瓣的行程以及在關(guān)閉狀態(tài)下密封的穩(wěn)定性,如果這些彈簧出了問題,那整個(gè)泵閥門就很難在正常的運(yùn)作。那我們就來總結(jié)下泵閥門彈簧失效的原因,那樣大家在以后的操作中也可注意以及避免。


  我們平時(shí)泵閥門彈簧頻繁失效的原因總結(jié)如下:


  1、高壓力----彈簧所承受荷載按外力作用的形式可分為靜載荷、沖擊載荷、震動載荷,大多數(shù)彈簧失效的原因是由于大的變形以及高負(fù)荷引起的高應(yīng)力造成的。高應(yīng)力只適用于靜負(fù)荷彈簧,低應(yīng)力的疲勞壽命較長。


  2.氫脆---彈簧在電鍍或酸洗后,若沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)臍涮幚?,將引起彈簧鋼因變脆而失效,但是有色金屬的泵閥門彈簧卻不受此影響。在電鍍?nèi)芤褐?,用于水分子的電解,總是或多或少的存在一定?shù)量的氫離子,氫離子一部分形成氫氣溢出,一部分以氫原子的狀態(tài)滲入鍍層和金屬體中,使金屬本體和鍍層的韌性下降而變脆,這就是氫脆。所以應(yīng)在電鍍或酸洗后烘箱或電阻爐內(nèi)去氫處理,根據(jù)彈簧的大小和鍍層的厚度確定溫和和時(shí)間,一般正常的溫度選擇在150-250攝氏度之間,保溫時(shí)間0.5-5小時(shí)之間。


  3.劇烈彎曲和缺口----拉伸、扭曲和平板彈簧產(chǎn)生的急彎,平板彈簧的缺口或劃痕可引起很高的應(yīng)力集中,造成失效,因此,彎曲半徑應(yīng)盡可能大,并避免打印記。


  4.疲勞----彈簧重復(fù)變形,特別是大于106次循環(huán)時(shí),即使是中等應(yīng)力,也可能引起疲勞破壞。操作條件苛刻時(shí),應(yīng)該要使用低應(yīng)力。應(yīng)提高彈簧的抗疲勞度,在合理的選材情況下,噴丸強(qiáng)化不但使彈簧獲得光潔的表面,而且還能提高彈簧的抗疲勞度,延長彈簧的使用壽命,能緩解甚至阻止表面的脫碳、小坑、壓痕、裂紋等缺陷。噴丸能使表面發(fā)生微小的塑性變性,所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力能部分的抵消彈簧在以后反復(fù)載荷時(shí)所產(chǎn)生的拉應(yīng)力,而拉應(yīng)力正是裂紋產(chǎn)生的根源。


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