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　　康翔彈簧為您詳細(xì)解讀彈簧熱處理的相關(guān)知識(shí)與詳情，普通彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐消費(fèi)；質(zhì)量較好或具有特殊功能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等次要元素的規(guī)則含量范圍較窄，冶煉時(shí)必需嚴(yán)厲控制化學(xué)成分。硅含量較高時(shí)容易構(gòu)成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不事先易發(fā)生白點(diǎn)。因而，冶煉用的原資料必需枯燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要防止鋼水過(guò)熱。彈簧鋼在軋制加工中須特別留意脫碳和外表質(zhì)量。鋼材外表嚴(yán)重脫碳時(shí)，會(huì)明顯降低鋼的疲勞極限。關(guān)于高硅彈簧鋼如SiMnA，應(yīng)留意防止石墨化。因而，在熱加工時(shí)停軋溫度不應(yīng)過(guò)低( ℃),防止在石墨化較易構(gòu)成的溫度范圍(～℃)內(nèi)停留工夫過(guò)長(zhǎng)。彈簧制成后經(jīng)噴丸處置能使彈簧表層發(fā)生剩余壓應(yīng)力，以抵銷表層上的局部任務(wù)應(yīng)力，抑制表層裂痕的構(gòu)成，這可明顯進(jìn)步彈簧的疲勞極限。

　　功能要求

　　彈簧在沖擊、振動(dòng)或臨時(shí)交應(yīng)力下運(yùn)用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、外表質(zhì)量好等碳素彈簧鋼即含碳量WC在.%-.%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼。合金彈簧鋼次要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，次要靠添加硅含量Wsi進(jìn)步功能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來(lái)，結(jié)合我國(guó)資源，并依據(jù)汽車、遷延機(jī)設(shè)計(jì)新技術(shù)的要求，研制出在硅錳鋼根底上參加硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延伸了彈簧的運(yùn)用壽命，進(jìn)步了彈簧質(zhì)量。